Дом и ремонт > Скобы для бруса, фото и разновидности, как изготавливаются и где применяются
В ходе возведения деревянного сооружения важно обеспечить надежность крепления всех составных элементов. Скобы для бруса – универсальный крепежный инструмент, обеспечивающий качественную фиксацию на долгие годы.
Разносторонность применения обусловлена необходимостью соединения не только при укладке основных массивных деталей, но и при сооружении крыши, различных каркасов, мостков и лесов.
Содержание:
Скобы для бруса, описание разновидности, фото
Крепежному элементу свойственна П-образная форма. Процесс изготовления осуществляется посредством использования специальных конусовидных шаблонов.
На модели, обеспечивающие надежное соединение и выдерживающие большие весовые нагрузки, дополнительно наносятся специальные насечки.
Первоначально для производства подобной продукции используется обычная арматура с гладким строением и сечением от 0,6 до 1,6 см. Впоследствии каждый из прутьев нарезается на отрезки, которые подвергают ковке и превращают в скобу.
При этом концы намеренно заостряют с целью последующего плавного вхождения фурнитуры в структуру древесины, исключая образование в ней трещин и сколов.
В большинстве случаев используется сталь маркировок Ст3, Ст5 и др. В сравнении с экземплярами из закаленных заготовок модели, выполненные из арматурных прутьев, немного проигрывают по показателям прочности.
Как изготавливается строительная скоба для деревянных конструкций
На основе предполагаемой нагрузки и области применения металлические скобы розняться по своим габаритам.
На прилавках современных строительных магазинов можно встретить следующие разновидности исследуемой фурнитуры:
- классического вида;
- закаленного типа.
Первый вариант крепежей рекомендуется применять исключительно при проведении работ с материалами из натуральных пород дерева. Вторая модель целесообразна к использованию в ходе выполнения строительных операций с ДВП или ДСП.
Разграничение предопределено исключением возможной деформации классических экземпляров при проникновении в плитный клееный материал.
Посмотрим видео о том, как изготавливаются скобы для бруса своими руками:
Преимущества скоб для соединения бруса
В ходе возведения различных хозяйственных построек из древесины необходимо использование специальной крепежной фурнитуры.
Скобам свойственна универсальность – такие приспособления позволяют соединять не только легкие элементы, но и структурные единицы стропильной системы, а также венцы и торцевые части стен.
Габариты рассматриваемой продукции могут меняться в зависимости от предполагаемых и решаемых с их помощью задач. Одной из наиболее популярных моделей является крепеж на 2,5 см.
Толщина скоб подбирается на основе предполагаемой нагрузки на элемент.
Такие приспособления имеют огромный список преимуществ, в сравнении с классическими гвоздями они наделены:
- легкостью проникновения в материал;
- отсутствием повреждений древесины при условии соблюдения технологии вбивания;
- универсальностью применения и использования моделей (в случае необходимости дополнительного усиления можно воспользоваться скобой со специальными зазубринами).
Среди общих положительных сторон выделяют:
- экономия временных и трудовых ресурсов в ходе крепления бруса или бревен;
- усиленная прочность;
- стойкость на изгиб;
- простота монтажа;
- умеренная стоимость.
Какой вес имеет строительная скоба
Масса крепежной фурнитуры находится в прямой зависимости от ее габаритов и предполагаемой нагрузки. Для наглядности требуемые значения П-образных скоб сведены в таблицу.
№ | Диаметр/длина/высота, мм | Вес, кг |
1 | 6,5х150х70 | 0,075 |
2 | 6,5х200х70 | 0,1 |
3 | 8х250х60 | 0,12 |
4 | 8х250х70 | 0,14 |
5 | 10х300х70 | 0,26 |
6 | 10х350х70 | 0,277 |
7 | 10х 400х70 | 0,316 |
Как правильно забивать скобы, особенности применения
Монтаж строительной крепежной фурнитуры давно не осуществляется ручным способом.
На смену молоткам пришли приспособления, обладающие более высокой эффективностью – степлеры или пистолеты.
В ассортименте магазинов можно встретить автоматические и механические устройства, обеспечивающие требуемую скорость и надежность фиксации.
Габариты скоб выбираются на основе инструкции к оборудованию или нанесенным на его корпусе отметкам.
Между тем наибольшей популярностью пользуются модели с универсальным лотком, позволяющим видоизменяться границы приемника.
Не стоит исключать возможность использования скоб и в ходе армирования бетонных фундаментов.
При этом этажность сооружения на применение таких крепежей какого-либо влияния не оказывает.
Безусловно, максимальный эффект таких приспособлений достигается при возведении срубов.
В такой конструкции фурнитура способна выступить альтернативой всем иным комплектующим элементам.
Для установки скоб используется специальный пистолет, пробивающий сырье за счет компрессорного устройства.
Приспособление ввиду простоты использования в значительной степени ускоряет процесс монтажа и обеспечивает надежное соединение скрепляемых элементов.
Пистолет используется единого типа вне зависимости от разновидности скоб.
Вбивание крепежей следует осуществлять аккуратно под прямым углом к поверхности. В противном случае возможны не только деформации, но и поломки фурнитуры.
При отхождении от указанного правила возможно и появление повреждений на деревянной заготовке. Обусловлено это особенностями строения скоб.
Ввиду изготовления крепежей из арматуры волновые изгибы «тела» часто из-за нарушений угла вхождения травмируют структуру древесины.
Кроме того, внешнее проникновение в брус сопровождается выделением незначительного количества влаги, которое в совокупности с иными пагубными факторами приводит впоследствии к протеканию гнилостных процессов и появлению ржавчины.
В связи с этим при работе на улице рекомендуются к использованию закаленный тип скоб.
Знание особенностей изготовления и применения скоб позволяет не только существенно сэкономить при строительстве сооружений, но и обеспечить надежность и долговечность соединения на долгие годы.
Предлагаем посмотреть видео о том, как крепятся скобы:
А это, в свою очередь, позволит с требуемой безопасностью комфортно проводить время в деревянной постройке. Удачного строительства!