Класс бетона по прочности на сжатие: понятие и марки

При выполнении строительных работ и разработке проектной документации важными конструкциями являются железобетонные изделия.

Класс прочности бетона на сжатие — одна из важных составляющих критериев материала.

Понятия о марке и классе  бетона

Класс бетона по прочности на сжатие — показатель, характеризующий стройматериал.

Классы бетона

К нему относится:

• класс — выраженный численно показатель характеристики прочности в единицах МПа
• марка — показатель предела прочности на сжатие в числовом эквиваленте, единица измерения которой кгс /см²

К классу бетона предъявляются наиболее существенные требования, по сравнению с маркой.

Пример обозначения следующий:

В 100, где В — означает «бетон», 100 — это числовое выражение МПа. То есть давление, оказываемое на бетонную конструкцию должно быть не менее 95 % от 100 единиц. Бетон маркируется: буквой М, к примеру, М 50. Согласно требованиям нормативной документации существует взаимосвязь между маркой и классом бетона, указывающая на прочность материала.

После изготовления бетон характеризуется невысокой прочностью, но по истечении 14 суток набирает до 80% проектной прочности. Характеристики прочности имеют прямопропорциональную связь при взаимодействии цемента и воды.

При создании соответствующих температурно-влажностных режимов процессы набора прочности активизируются, и напротив, прекращаются при испарении влаги или замерзании материала.

Определение показателя прочности материала

Класс бетона по прочности на сжатие — это критерий, который характеризует прочность бетона или способность материала, противостоять внешним негативным факторам:

• влиянию агрессивных сред
• резкому перепаду температурного режима
• повышенной влажности
• ударным нагрузкам, превышающим предельное значение для определенных условий.

Эта характеристика важна при эксплуатации конструктивных элементов из бетона.

Прочность бетона на сжатие

При расчете прочности немаловажны следующие оценивающие факторы:

• Качественные характеристики ингредиентов, из которых он изготовлен (гравийная крошка, вода, песок и цемент).
• Какое количество цемента было израсходовано (если процентное соотношение портландцемента больше, то выше его марка).
• Температурно-влажностный режим окружающей среды во время изготовления бетона.
• Соблюдение технологического процесса изготовления.
• Эксплуатационные характеристики должны соответствовать марке бетона.

Для исследования прочности применяются несколько методов:

1. Разрушающие. Характеристикой прочности будет усилие, воздействующее на образец.
2. Неразрушающие:

а) Импульсное воздействие специализированного инструмента или удар по опытному образцу. Именно в этот промежуток времени определяется энергия, образовавшаяся от удара

б) Деформация пластическая. Металлическим шариком наносится удар. Полученные отпечатки подлежат анализу

в) Упругим отскоком. Наносится удар по образцу измерителем прочности. При этом определяется величина отскока

г) Скалывание. Измеряется усилие, направленное на скалывание образца

Как правило, значение всех показателей обобщаются и суммируются. Получается общий показатель прочностной характеристики бетона.

Взаимосвязь показателей класса и марки

При определении среднеарифметической суммы, получившейся после испытаний контрольных образцов бетона, материалу присваивается класс и марка. Последняя может быть в пределах от 580 кгс /см² — 800 кгс /см² и сочетается с классификацией бетона. Единицы измерения класса в МПа находится в диапазоне от 2 до 60 МПа — эта характеристика бетона на предел сжатия.

Однородность бетона

Два показателя зависимы от коэффициентов однородности и прочности смеси. При уменьшении этого коэффициента показатель однородности увеличивается, а при увеличении возрастает. Коэффициент данной комбинации оказывает существенное влияние на качество бетона. При выполнении работ по изготовлению бетонной смеси, и ее применению в строительных конструкциях и для иных целей следует тщательно соблюдать требования.

Пример зависимости марки и класса:

Выбор бетона осуществляется по двум критериям и зависит от условий эксплуатации материала.

Как производиться испытание образов

Согласно требованиям класс бетона по прочности на сжатие по ГОСТ осуществляется испытанием опытных образцов в специализированной лаборатории. Для этого используется оборудование:

• сверлильные станки с алмазными или твердосплавными сверлами
• распиловочные станки, оснащенные алмазными или сегментными кругами либо фрезами
• испытательные стенды
• метрологическое оборудование, прошедшее поверку

Для определения прочности кусок бетона выпиливают или вырубают на участках, свободных от арматуры. Места для отбора проб определяются на основании государственных требований или иных методик. Образцы могут иметь форму цилиндра, куба или призмы.

Испытания осуществляются под контролем работников ОТК, прошедших обучение и аттестованных по этому направлению. После успешного проведения испытаний присваивается полученные параметры класса и марки бетона.

На видео  — пропорции бетона М300: