Дом, строительство, ремонт своими руками

Как сделать вибропресс для тротуарной плитки своими руками

Дорожки, вымощенные тротуарной плиткой имеют эстетичный вид.

Если приобретать уже готовую плитку, квадратный метр такого покрытия будет стоять довольно дорого.

Справиться с такой ситуацией можно в результате самостоятельного изготовления декоративного материала.

Для этого придется сделать вибропресс для тротуарной плитки своими руками.

Особенность и принцип эксплуатации оборудования

Вибропресс работает по принципу использования метода вибрирования. Особенность этого процесса заключается в том, что изъятие изделия из формы происходит практически сразу. Благодаря этому удается еще раз заполнить форму для производства нового изделия. Таким образом, использования данной методики повышает уровень производительности оборудования на несколько порядков.

Тротуарная плитка в ландшафтном дизайне

Тротуарная плитка в ландшафтном дизайне

Если покупать готовый вибропресс, он будет стоить немало. Поэтому специалисты рекомендуют использовать самодельный вибропресс для производства тротуарной плитки. Конструкция такого оборудования состоит из таких частей:

  • Рабочий стол.
  • Виброустройство.
  • Столешница.
  • Прессустройство.

Все детали связаны и взаимозависимы между собой.

Перед тем, как приступать к изготовлению стола, необходимо разобраться с принципом его работы. Рабочий стол соединяется со столешницей посредством использования нескольких пружинных элементов. Запуск электрического мотора приводит в движение рабочий стол. Это заставляет эксцентрик вращаться с небольшим смещением. В результате центр тяжести смещается и происходит вибрация.

Производство самодельного вибропресса позволяет сэкономить немало средств и времени.

Этапы рабочего процесса

Самое важное, с чего специалисты рекомендуют приступить к рабочему процессу, это изготовить детальные чертежи будущего пресса.

Самодельный вибропресс для тротуарной плитки

Самодельный вибропресс для тротуарной плитки

Теперь, согласно чертежам, необходимо постепенно изготовить каждую часть будущего станка:

  • Ножки. Для работы необходимо приобрести швеллер 10 номера и трубу от 80 до 100 мм диаметра. При помощи болгарки отрезаются 4 заготовки нужной длины. Нельзя забывать о торцовке всех краев заготовок. При изготовлении стационарного станка, к длине ножек необходимо сделать припуск на 26 мм. Это необходимо для того чтобы иметь возможность заглубить ножки вибропресса в основание. Если оборудование будет переносного типа, то на нижние края ножек необходимо приварить стояночные пластины. Благодаря этому станок будет более устойчивым. Для их изготовления используется сталь в 3 мм толщиной.
  • Рама. Верхняя часть рамы выполняется из швеллера и двутавра. Все части рамы вырезаются при помощи болгарки и размещаются на ровной горизонтально расположенной поверхности. Это необходимо для того чтобы иметь возможность быстро сварить все части заготовок между собой. После завершения сварочных работ все швы тщательно зачищаются и покрываются специальной краской, обладающей антикоррозийными свойствами.
  • Столешница. Эта деталь должна быть устойчивой и прочной. Для этого используются поперечные распорки. Каркас столешницы и распорки выполняются посредством использования стали уголкового типа. Рекомендуемый размер материала 70 мм. Форма и размеры каркаса столешницы должны быть аналогичны таким же параметрам рамы. В случае возникновения разницы в вышеуказанных параметрах, она не должна превышать 7 см. после нарезки заготовок болгаркой и зачистке краев их срезов, они выкладываются на ровную плоскость. После сварки всех заготовок и зачистки сварочных швов, по размеру каркаса вырезается заготовка прямоугольной формы. Для этого используется листовая сталь 8 – 10 мм толщиной. Прямоугольник укладывается на верхнюю часть каркаса и приваривается к нему.

Применение стали в качестве рабочего материала обеспечивается прочность и устойчивость вибропресса во время эксплуатации. Это необходимое условие, так как во время работы оборудование испытывает довольно сильную вибрацию.

Сборка

Изготовление вибропресса своими руками обязательно включает в себя сборку всех заготовок.

Изготовление тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки

От того, насколько она правильно будет выполнена, зависит эффективность использования оборудования и качество изготовляемой тротуарной плитки:

  • Перед началом процесса сборки поверхности всех готовых заготовок обрабатываются средством, обладающим антикоррозийными свойствами.
  • Далее необходимо положить на ровной поверхности раму таким образом, чтобы столешница располагалась снизу. По 4 углам рамы привариваются готовые ножки. Дополнительное использование вставок, выполненных из листовой стали в треугольной форме, повышает устойчивость и жесткой конструкции.
  • Если изготавливается неразборная конструкция, все ее детали соединяются качественным сварочным швом. Некоторые делают соединение при помощи болтов. Но так как вибропресс подвергается немалой вибрации во время своей работы, не исключена возможность того, что со временем соединения с болтами расшатаются. Это приведет к снижению жесткости и устойчивости опоры пресса.
  • При изготовлении конструкции разборного типа, не обойтись без использования болтов. Во избежание их расшатывания, болты придется периодически затягивать.
  • При монтаже двигателя, стоит обратить внимание на то, что он не должен соприкасаться с поверхностью земли. После завершения его установки, специалисты рекомендуют запустить вибропресс. Пробный запуск покажет насколько оборудование устойчиво, можно увидеть диапазон колебаний станка. Кроме этого при первом запуске будет возможность проконтролировать уровень жесткости крепежных пружин.
  • Специалисты советуют обратить особое внимание на то, что ножки станка должны иметь одинаковую длину. В противном случае конструкция будет перекошена.
  • Несмотря на то, что есть возможность изготовления пресса разборного типа, лучше отдать предпочтение стационарной модели. Для этого ножки заглубляются на 5 – 8 мм вглубь поверхности пола. Лучше, если это будет зацементированная ровная поверхность. Крепить ножки в полу можно непосредственно в сам не застывший бетон или посредством применения специальных анкеров.

Особенно внимательно нужно отнестись к выбору двигателя для станка. Главным параметром, на который следует обратить внимание, является мощность агрегата. Если планируется выпуск небольшого количества тротуарной плитки, достаточно будет остановиться на модели мотора мощностью 0, 5 – 0, 9 кВт. При более крупных объемах выпускаемой продукции, такой мощности двигателя будет недостаточно. В данном случае наиболее оптимальным вариантом будет приобретение движка большей мощности.

Если же планируется выпустить минимальное количество плитки, можно использовать мотор от стиральной машинки старого образца. Кроме того, что такой двигатель требует небольших токарных доработок, срок его эксплуатации не будет очень долгим.

Станок для производства тротуарной плитки своими руками – на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.




Оставь свой комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Меню

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: